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自動鎖螺絲機調試步驟

文章出處:未知 人氣:發表時間:2018-10-22 14:42
   自動鎖螺絲機作為自動化設備,在投入使用中自然要先進行調試才能投入生產,今天就帶大家簡單了解一下自動鎖螺絲機的調試步驟。

   自動鎖螺絲機的調試步驟主要有:

1.毛刷調試:裝載螺絲后,打開及關閉電源將毛刷調至軌道附近。觀察及調節毛刷高度使得軌道上的螺絲與毛刷有輕微接觸即可。

2.調節螺絲通過板:觀察及調節螺絲通過板高度使其略高于螺帽0.2-0.3mm。

3.傳感器調節:當螺絲位于傳感器發射端與接收端中間時,機器感應到螺絲,分料器停止轉動,LED燈亮;當沒有感應到螺絲時,分料轉盤持續轉動,LED燈滅。要觀察及調節感應器高度(傳感器調整螺絲)

4.軌道及分料模塊調節(最關鍵的地方):軌道與分料盤之間保持有一定的間隙,如軌道與分料盤撞擊,將會出現分料盤反復正反轉的現象;若該間隙過大,螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內部;若軌道與分料板有接觸,則摩擦增大即使調大振動,螺絲亦輸送不暢。調節方法:松開軌道固定螺絲(軌道調節孔處),將軌道推拉至合適位置,固定軌道,松開分料模塊固定螺絲,將分料模塊左右、上下移動,使分料板不與軌道有接觸,同時分料盤面與軌道面相平或略低,且軌道出口正對分料盤缺口,最后固定分料模塊。

 5.壓板高度調節:觀察及調節螺帽壓板高度,使其略高于螺帽0.2-0.3MM,螺帽與螺帽之間不能有重疊現象。

 6.調節振動:螺絲的供給速度與螺絲型號及振動有關,如速度不太滿意,可以調節。(如有必要可將后蓋拆下后調節)。調節方法:松開振動定位螺絲(機器后部),旋轉振動調節螺絲(機器底部),順時針增強,反之減弱;觀察及調整至合適的供料速度,軌道不可與分料盤撞擊,螺絲也不可與軌道前端縫隙落下,參考調節軌道一節。最后擰緊振動定位螺絲。

 7.停止間隔調整:本機器在感應到傳感器之間有螺絲時,分料盤會立即停止轉動,而主電機會繼續選擇上料一段時間后停止運行。調整該時間長度可以保持螺絲輸送的連貫性。旋轉調節停止間隔(順時針加長,逆時針減短)